2016金工毕业实习报告

大学期间应该多做几次实习，每次都在不同的行业试一下，发掘自己的潜能和兴趣。下面是小编为大家收集整理的2016金工毕业实习报告，希望对大家有所帮助!

　　【2016金工毕业实习报告1】

十四周的星期二，我们电师班的金工实习开始了。

在实习还没正式开始之前，工业中心的老师给我们上了一堂关于金工实习的理论课。在老师的讲解下，我们了解到，通过金工实习，我们可以获得加工方法的感性认识，初步学会使用有关机器设备、刀具、量具和夹具等，提高实践动手能力，也为我们今后的工作中所需要的技能与基本工艺知识打下基础，此外，也很感谢老师，在工作安全意识方面给我们打了预防针。

按老师的安排，我们班的金工实习课程安排是先进行为期三天的车工，然后再两天刨磨任务，最后是为期四天的钳工。

车工的时候，我很好奇。究竟是怎样控制这些机械，这些究竟难不难，它们对我说就是一个新的玩意，因为我以前根本没有接触过这些机械。待老师给我们讲解了这些机械的操作方法之后，我们便正式开始了我们的车工工作。在这三天里，我们总共要完成7个图纸上的样品。这7个样品制作起来说难就做，说容易就容易，主要是因人而易，有些没三两下就把这几个样品做出来，7个都打勾，可有的人呢，别人已把样品做出来的时候，他还在那里磨蹭着怎样做，做出来的样品还有可能好几个都被打一个勾再加上一条叉。我也许属于后面那一种吧，车工的第一天，我就吃了老师的棒头棒，很多操作都不会，操作经常失误，稍有不甚就会被老师说，虽然不是批评，但是过越说越心慌，似乎有点自卑

感，看着别人第一个样品都做出来了，我还在那里磨蹭着，外表强烈掩饰内心那种自卑感。不过感谢老师们那种热情的指导，最后我会了。第一个样品做出来的时候，老师还过来问我做得怎样，用微分尺量了我的第一个样品，夸我做得不错，挺开心的，那种自卑感也随着做出来的第一个样品的喜悦感所冲刷掉。接下来，我便开始做我第二个，第三个。。。。第七个样品，虽然中间还有点不怎么顺利，但是按时完成了任务。顺便说一下，在这三天里头，基本是我一个人一个小组，别人都是两个人一个小组，因为我的搭挡老是有事情，或者在别的机床上工作。虽然一个人，但也做得乐滋滋，感谢车工期间过来帮我，指点我的同学和老师，正是因为有他们的帮助，我的任务才得以顺利完成，感谢他们。

车工结束后，便是为期两天的刨磨。刨磨的日子里，我们小组5个人一起完成一个样品。在此期间，5个人互相合作，做出一个很好的样品。可以看出，团队的合作力量是重要的。此时此刻，想起刨磨老师的那句话，学习控制磨床的步骤是简单的，更重要的是学会思考，思考这些机械是怎样运行的原理，而不是停留在那控制机械的那几个简单的步骤上，感受颇深。

刨磨结束时，便是我们钳工开始时。到了钳工，我们才正式在实习中体会到什么叫辛苦。前面的车工，刨磨基本都是用机器械控制的，说苦一点也不辛苦。到了这钳工，说苦就很辛苦了，都是用手工的，锉啊，锯啊，手都肿了。正如老师所说，我们是先甜后苦。钳工的日子，失误倒是没有，可就是辛苦啊，在我眼中，简直就和军训差不多。有时铁块那段长长的距离，我锯啊锯啊，停了一下又看了一下，还是没断，我再锯啊锯，停了一下又看了一下，还是没断，似乎是一道不可跨越的鸿沟。吃得苦中苦，方为人上人。我还是坚持了，最终终于把它给断了。还有锉也一样，1mm的深度让你锉，还感觉不出辛苦，但是那距离要是3mm左右就有点了辛苦了。总之，不管怎样，我还是坚持了下来。

钳工结束了，也意味着我们的金工实习结束了。金工实习结束了，又意味着什么呢?胳膊变粗了，恶梦终于结束了，这些都不是。确实，金工实习结束时我的胳膊变粗了点(钳工时练出来的)，我不要再那么辛苦了地锯铁了，但这些都不是我思考的重点。我在想：以前我怎样吃苦的，现在的我又是怎样吃苦的。以前，我确实是挺能吃苦的，早上可以6点半左右开着灯起来读书，现在呢，快要上课时才赶紧起床，平时没课时有时睡得更晚。很多很多值得思考，人不是进步就是退步，我不应该沉迷这种安逸的境况之中，我应该奋起直追，努力，要先苦后甜，不要先甜后苦。

　　【2016金工毕业实习报告2】

为期一周的金工实习落下了帷幕，总的来说这次金工实习活动是一次有趣、有意义，且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。亲眼，亲手体验一件产品的产生，让我感觉了工业的强大活力，科技的先进，机器的优化深刻地反映了“科技以人为本”。金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节。作为化学工程与工艺的学生，我们当然不可避免地要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味，只有金工实习过的同学才能体味出来。这一周，收获良多!

　　钳工篇

4月12日，周一我带着好奇的心情来到了金工实习中心参加金工实习。第一天，安排的是钳工。有人说钳工是最累的，我却不怎么认为，钳工学到的东西在这一周是最多的，这个工种对动手能力要求比较高，我比较喜欢。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。因为只有一周的实习时间，所以我们做的是比较容易的印章。在一块30*30的T型铝块上，制作一个印章，上面的形状可以自己设计。整个过程中，锯子和锉刀是用最多的工具，之前用过这些工具，所以用起来比较熟巧。老师和我们详细的讲解了锯子等工具的正确用法，包括拿法，用法，钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。听了以后发现之前有很多操作方法是错误。一天的时间，我认真的完成了两个印章的制作，看着自己做出来的工艺品，感到很开心。作为一名钳工，需要耐心，需要细心，需要恒心，做到了这三点，才能切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。铁杵磨成针”。