九月质量月征文

导语：前事不忘、后事之师。教训是痛苦的，思考也应该是深刻的。说起质量，质量其实就是企业的灵魂所在。产品的质量好，就有市场、就能获得好的收益，企业才能生生不息，做大做强。小编今天为大家带来质量月征文，一起来看看吧！

　　九月质量月征文

质量是企业的生命，如何确保产品质量稳定，作为生产单元当然应该严控过程，坚持标准。可是我们在工作中往往经常听到这样的声音：“差不多就行了”，“这个根据以往经验应该问题不大”，“尺寸差不多，不影响装配”……这样的情景在我们工厂中屡见不鲜。这直接的造成的后果就是产品质量起伏较大，合格率不受控，质量指标的完成变的随机不可期。对于企业来说，不合格品增多，质量指标无法完成，不仅增加了生产成本，给企业造成巨大损失，更甚者会影响交货期，造成客户抱怨，严重影响企业声誉。

这就是该坚持的标准未坚持，面对存在的质量问题不能及时纠正，纠正指出又不能坚持处理，经验主义之风盛行，结果生产出的产品质量参差不齐。尤其多工序加工的产品，源头控制放松，后工序就成了救火中心，工艺员不断的针对性挽救，操作人员亦劳心劳力，结果也不见得尽如人意。究其原因，还是在于人员的质量意识未跟上。质量是人做出来的，离开了人的主观能动性，就质量抓质量很难长久奏效，只有坚持标准，严格控制，才能真正制造出精品。

总而言之，从根源上抓质量而不是就质量而抓质量，需要通过提高人的素质提高工作质量。产品质量的稳定控制与提高，需要我们抓质量的那份“坚持”！

　　九月质量月征文

当今社会，是“互联网+”的时代，是工业4.0开始蓬勃发展的时代，更是中国制造2025破茧而出的时代。对于企业而言，要在竞争中乘风破浪立于不败之地，靠的是过硬技术，是质量的保驾护航。

此刻我不想过多的重复质量对于企业的重要性，更不想通过大量的事例来阐述质量的意义。我只想从一名铸造现场工艺从业者的角度来说说对质量的理解，我觉得对质量问题影响较大的无非是工艺合理性、制造过程是否受控、质量管理手段是否得当，三者之间各司其职、相辅相成。当然，质量更需要靠管理体系来保证，没有体系就没有过程工艺，没有过程控制就没有产品质量。铸造中，各种质量问题的形成离不开“人、机、料、法、环”五大因素，但仅仅围绕着这几个方面解决问题是远远不够的，我们需要质量体系理论的支持，更需要讲究解决问题的方式和方法。

首先，对于批产产品来说，确定了工艺就不要轻易更改，要找到问题的主因；轻易更改原有的工艺往往掩盖了事实，即使恢复了原工艺也不能达到以前的效果。

其次，解决问题要有耐心，找不出原因和规律的时候不要不行动。可以把分析的影响因素控制规范起来，采用排除法逐一排查；发现异常情况要运用以往的数据记录来推断是否是造成问题的原因，做到举一反三，然后通过质量管理工具反馈到实际运用中。任何质量问题在出现前都是有预兆的，应运用大数据管理把近期的过程控制和各类参数进行整理，从整理的结果中寻找规律。再完美的工艺也需要靠人来执行，因此有些时候还需要从日常的过程控制中加强质量管理。

当然，日常的工艺培训必不可少。只有不断地改进现场工艺才能不断地提高质量；通过企业各式各样的培训使操作者达到“不制造、不传递、不接收”的境界，培养良好的操作习惯有利于产品质量的提升。

最后，在日常工作中要相互学习、不断进取、多听取别人的意见、学会谦虚的工作，正所谓他山之石即可攻玉，三人行必有我师焉。说不定善意的提醒和建议会使焦头烂额的难题柳暗花明。

与此同时，我们的企业若想在竞争中生命不息，发展不殆，就必须使全体职工增强质量意识，加强生产现场管理，进行质量攻关，充分发挥团队的力量才能够不断促进企业的更大发展。

物竞天择，适者生存。